石粉轉鼓真空過濾機

　　石粉轉鼓真空過濾機屬普通開式、外濾面、后（或下）加料、刮刀卸料轉鼓真空過濾機。過濾機通過與轉鼓同步運轉的濾布，在真空（負壓）作用下實現懸浮液的固液分離，靠壓縮空氣反吹并經刮刀裝置。卸除濾餅在由壓縮空氣反吹實現濾布的再生。具有自動化程度高、操作連續等特點，被廣泛用于化工、制藥、尾礦、環保等行業。

　　石粉轉鼓真空過濾機的主要結構包括轉鼓、分配頭、攪拌器、刮刀和料漿槽。轉鼓表面(圓周面〕鑲有若干長方形篩板，在篩板上順次鋪有金屬板和濾布，篩板下轉鼓內的空間被徑向筋板分隔，視轉鼓大小，構成彼此獨立的扇形小濾室w每個小濾室都以單獨的孔道與主軸頸端處的分配頭連通。分配頭內也被徑向筋片分為勸個室，它們分別與真空源或壓縮空氣相連通。

　　(一)翻開循環閥，再翻開加藥閥，使藥液在加藥槽內發生固定水位后參加助濾粉，循環3分鐘后再參加活性碳粉再循環3分鐘，此刻排出的液體相同沒有活性碳粉排出即可。

　　(二)使用檢測口閥，直接取樣查看液體清潔程度及過濾效果。

　　(三)運用前先翻開排氣閥。

　　(四)請在真空轉鼓過濾機出口處加裝塑膠凡而。

　　(五)翻開出料閥門然后，關緊循環閥，再關緊排氣閥，后看加藥槽內藥液剩余少量再關緊加藥閥，完成加藥過程度使過濾機正常過濾。

　　(六)關緊出料閥門然后發動電源開關馬達開端運轉，使氣體及液體經由排入加藥槽。

　　石粉轉鼓真空過濾機適于過濾固相濃度及比重適中，粒度較均勻的懸浮液。下述情況，適于該過濾機：

　　A、在兩分鐘的過濾時間內所獲得的濾餅厚度大于5mm懸浮液。

　　B、固相比重及粒度適中，致使固相沉降速度小于12mm/懸浮液。

　　C、粘度較小、無膠質不易堵塞濾布，而使濾布較容易再聲的懸浮液。

　　D、在轉鼓內相當真空度下，過濾溫度小于懸浮液氣化溫度。

　　E、濾液內允許剩有少量固相顆粒。

　　F、處理量大，并要求連續操作的場合。

　　1、通常操作員在清潔過濾機時，并未將濾筒內的雜質徹底清潔，而易殘留少數雜質，當開端發動時易將濾筒同所殘留在雜質流入藥液槽，為避免因人為操作疏忽，格外規劃有循環回路以供給操作的便利。

　　2、通常電鍍液過濾時，因電鍍液含有微量有機物，易污染藥液，習慣上有必要運用粉狀活性碳粉將藥水內的有機物吸收，堅持藥水的清潔。